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Nylon-Gummi-Förderband – Hochfestes Polyamid-Förderband (NN) von chinesischen Lieferanten und Herstellern
ⓘ Produkteinführung
Nylonkern-Förderbänder zeichnen sich durch einen dünnen Bandkörper, hohe Festigkeit, Stoßfestigkeit, gute Leistung, hohe Haftung zwischen den Lagen, ausgezeichnete Flexibilität und lange Lebensdauer aus. Sie eignen sich für den Materialtransport über mittlere bis lange Strecken, unter hoher Belastung und bei hohen Geschwindigkeiten. Neben diesen Vorteilen bieten Nylon-Förderbänder vor allem einen schnellen und komfortablen Transport, wodurch die Arbeitseffizienz und -durchführung deutlich verbessert werden.
🌡️ Kältebeständig ⚗️ Säurebeständig 🧪 Alkalibeständig 🛢️ Ölbeständig 🔩 Verschleißfest
🏗️ Hebegürtel ⚙️ Power-Gürtel 🔄 Förderbänder
📐 Normal laminiert 🛡️ Stoßfest (seitliche Verstärkung) ✂️ Reißfest
Standardspezifikationen (Typ A)
- Kernmaterialien: NN100, NN150, NN200, NN300, NN400, NN500
- Bandbreite: 100 mm – 3000 mm
- Stofflagen: 1 – 10 Lagen
- Abdeckung Klebstoff – Arbeitsfläche: 1,5 – 8 mm | Nicht-Arbeitsfläche: 0 – 4,5 mm
Erweiterte Spezifikationen (Typ B)
- Kernmaterialien: NN100, NN150, NN200, NN250, NN300, NN350, NN400, NN450, NN500
- Bandbreite: 100 mm – 3000 mm
- Stofflagen: 1 – 10 Lagen
- Abdeckkleber – Arbeitsfläche: 1,5 – 8,0 mm | Nicht-Arbeitsfläche: 1,5 – 4,5 mm
★ Produktmerkmale
🏭 Bewerbung
- 1Dieses Produkt wird aus Nylongewebe durch Verfahren wie Walzen, Formen und Vulkanisieren hergestellt.
- 2Dieses Produkt eignet sich für verschiedene Einsatzbedingungen und kann in unterschiedliche Ausführungen gebracht werden, z. B. mit umwickelter Kante, offener Kante, Mittelleiter, Randleiter usw.
✅ Funktionen
- 1Gute Elastizität, Stoßfestigkeit und Verschleißfestigkeit des Gürtels.
- 2Gute Flexibilität und leicht zu rillen.
- 3Es tritt keine Schimmelpilzkorrosion auf.
📏 Technische Standards
Nationaler Standard GB/T7984-2001 | Nylon (NN) Förderband
Deckschicht: Zugfestigkeit mindestens 15 MPa; Bruchdehnung mindestens 350 %; Abriebmenge ≤ 200 mm³
Der Mittelwert der Zwischenschichthaftung bei Längsproben darf zwischen den Schichten nicht weniger als 4,5 N/mm und zwischen der Deckklebstoff- und der Gewebeschicht nicht weniger als 3,2 N/mm betragen.
Die Längsdehnung beim Bruch über die gesamte Dicke darf nicht weniger als 10 % betragen, und die Längsdehnung unter Bezugskraft über die gesamte Dicke darf 4 % nicht überschreiten.
? Häufig gestellte Fragen
Q Was sind die Hauptvorteile von Förderbändern mit Nylonkern gegenüber anderen Arten?
Förderbänder mit Nylonkern zeichnen sich durch einen dünneren Bandkörper in Kombination mit hoher Zugfestigkeit, ausgezeichneter Schlagfestigkeit, überlegener Flexibilität und hoher Haftfestigkeit zwischen den Lagen aus. Im Vergleich zu vielen Alternativen weisen sie zudem eine längere Lebensdauer auf und sind daher besonders kosteneffizient für Förderanwendungen mit mittleren bis langen Distanzen, hoher Belastung und hohen Geschwindigkeiten.
Q Welche Kernmaterialien stehen für Nylon-Förderbänder zur Verfügung?
Nylon-Förderbänder sind in einer breiten Palette von Kernmaterialien erhältlich, darunter NN100, NN150, NN200, NN250, NN300, NN350, NN400, NN450 und NN500, sodass Sie die für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen geeignete Festigkeitsklasse auswählen können.
Q Welche Bandbreiten- und Fabric-Layer-Optionen stehen zur Verfügung?
Die Bandbreite reicht von 100 mm bis 3000 mm und ist somit für verschiedene Förderbandbreiten geeignet. Die Anzahl der Gewebelagen kann zwischen 1 und 10 variieren und bietet somit Flexibilität für unterschiedliche Tragfähigkeits- und Strukturanforderungen.
Q Können Nylon-Förderbänder an spezielle Umgebungen angepasst werden?
Ja. Je nach Eigenschaften des Beschichtungsklebstoffs können Nylon-Förderbänder speziell für Kälte-, Säure-, Laugen-, Öl- oder Verschleißbeständigkeit ausgelegt werden. Verschiedene Strukturvarianten wie ummantelte, offene, mittig angeordnete und randständige Förderbänder sind ebenfalls erhältlich, um unterschiedlichen Betriebsbedingungen gerecht zu werden.
Q Welchen Qualitätsstandards entsprechen diese Nylon-Förderbänder?
Diese Nylon-Förderbänder entsprechen der chinesischen Norm GB/T7984-2001. Zu den wichtigsten Leistungsanforderungen gehören eine Zugfestigkeit der Deckschicht von mindestens 15 MPa, eine Bruchdehnung von mindestens 350 %, ein Verschleiß von ≤ 200 mm³, eine Haftfestigkeit zwischen den Schichten von mindestens 4,5 N/mm und eine Längsbruchdehnung über die gesamte Dicke von mindestens 10 %.
Q Für welche Anwendungsbereiche eignen sich Nylon-Förderbänder am besten?
Nylon-Förderbänder eignen sich ideal für den Transport über mittlere bis lange Strecken unter hohen Belastungen und Geschwindigkeiten. Sie finden breite Anwendung in Branchen wie Bergbau, Zementindustrie, Hafenwirtschaft, Metallurgie und chemischer Verarbeitung. Dank ihrer guten Rillenbildung und Flexibilität sind sie auch für geneigte oder gekrümmte Förderanlagen bestens geeignet.