Rohrförderbänder aus China – Hochwertige Lieferanten und Hersteller bieten langlebige Lösungen für effizientes Materialhandling.
Das Rohrförderband besteht im Wesentlichen aus dem Kernkörper, der Deckschicht und einer speziellen Kantenstruktur. [1-2] Der Kernkörper wird von hochfestem Segeltuch oder Stahldrahtseilen getragen und ist mit hochfestem und wartungsarmem Qualitätsgummi ummantelt. Die beiden Seiten des Bandkörpers werden durch spezielle Fertigungsverfahren bearbeitet, wodurch er die erforderliche Seitensteifigkeit erhält, sich leicht in die Rohrform bringen lässt und ermüdungsbeständig ist. Die Bandkante ist glatt, um eine gute Abdichtung an der Verbindungsstelle zu gewährleisten. [2-3] Das Rohrförderband wird in Verbindung mit dem Zylinderförderband eingesetzt und durch äußere Kraft in die Rohrform gerollt, um einen geschlossenen Transport zu ermöglichen. [1-2] Die Hauptstruktur des Zylinderförderbandes besteht üblicherweise aus sechs Teilen: dem Zuführbereich, der Formvorrichtung, dem gebogenen Bogenabschnitt, dem vertikalen Abschnitt, dem Auslaufbereich und dem Rücklaufbereich. [4]
Der Kern des Rohrförderbandes besteht im Wesentlichen aus zwei Arten: einer mit einem hochfesten Gewebekern und einer mit einem Stahlseilkern. [1-2] Der Gewebekern kann ein- oder mehrlagig aus synthetischen Fasern bestehen. [3]
Der Kern ist mit einer hochfesten und wartungsarmen Qualitätsgummischicht als Schutzschicht überzogen. Die beiden Seiten des Riemenkörpers werden in speziellen Fertigungsverfahren bearbeitet, um ihm die erforderliche Seitensteifigkeit zu verleihen. Dadurch lässt er sich leicht in eine Röhrenform bringen und ist ermüdungsbeständig. Die Riemenkante ist glatt, um eine gute Abdichtung an den Verbindungsstellen zu gewährleisten. [2-3]
Das Rohrförderband muss in Verbindung mit dem Rundrohrförderband eingesetzt werden. [1-2] Seine Hauptstruktur ist üblicherweise in sechs Abschnitte unterteilt: den Zuführbereich, die Formvorrichtung, den Bogenabschnitt, den Vertikalabschnitt, den Auslaufbereich und den Rücklaufbereich. Die Formvorrichtung dient dazu, das Förderband zu einem geschlossenen Rundrohr zu formen. [4] Im Betrieb ändert das Förderband nach der Materialaufnahme am Ende des Übergangsbereichs allmählich seine Form von flach über U-förmig zu O-förmig, um das Material aufzunehmen und zu transportieren. Am Anfang des Übergangsbereichs entfaltet es sich wieder, um das Material abzugeben. [5]
Auch bei der Konstruktion des Förderbandes kommt eine modulare Innovation zum Einsatz. So lässt sich beispielsweise durch die Verbindung mehrerer Teilbänder und deren Kombination mit einem Schnellverschlussmechanismus die Breite des rohrförmigen Förderbandes frei einstellen. [10]
Das röhrenförmige Förderband arbeitet vollständig geschlossen, wodurch Staubaufwirbelung und Materialverluste vermieden und die Umwelt nicht belastet werden. Es eignet sich besonders für feine Materialien wie Pulver oder Pasten und schützt diese vor äußeren Umwelteinflüssen wie Wind, Regen und Schnee. [2] [6] Das geschlossene Fördersystem reduziert die Kohlenstaubemissionen effektiv. [7]
Das Rohrförderband erhöht den Reibungskoeffizienten zwischen Material und Band, und der maximale Förderwinkel kann 30° bis 45° erreichen. [6-7] Mit dem Rohrförderband lassen sich räumliche Kurven realisieren, darunter horizontale, vertikale und dreidimensionale Biegungen. Ein einzelnes Förderband kann ein System aus mehreren herkömmlichen Förderbändern ersetzen. [6] Es weist einen kleineren Kurvenradius auf. [2] [7]
Die geschlossene Bauweise reduziert den Lärm, hat einen kleineren Querschnitt und spart Platz. Die Rollreibung ist gering, was energiesparend und effizient ist. Es gibt Beispiele, die eine Reduzierung des Energieverbrauchs um 25 % belegen.
Das rohrförmige Förderband verfügt über verschiedene Eigenschaften wie Feuerbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, Flammschutz und antistatische Eigenschaften.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was sind die Hauptbestandteile eines röhrenförmigen Förderbandes?
Ein rohrförmiges Förderband besteht im Wesentlichen aus einem Kernkörper (der von einem hochfesten Segeltuch oder Stahldrahtseil getragen wird), einer Deckschicht aus hochfestem Schutzgummi und einer speziellen Kantenkonstruktion, die für eine sichere Abdichtung an den Verbindungsstellen während des Betriebs sorgt.
Wie erreicht ein röhrenförmiges Förderband einen geschlossenen Transport?
Es arbeitet in Verbindung mit einem zylindrischen Förderband. Nach der Materialaufnahme verformt sich das Band von einer flachen Form zu einer U-Form und rollt sich schließlich zu einer O-Form (Röhre) zusammen, um das Material zu umschließen. Am Austragsbereich entfaltet es sich wieder in seine flache Form, um das Material freizugeben.
Welche wesentlichen Umweltvorteile bietet der Einsatz von Rohrförderbändern?
Da es vollständig geschlossen arbeitet, verhindert es Staubaufwirbelungen und Materialverluste. Es schützt die Materialien außerdem vor äußeren Einflüssen wie Wind, Regen und Schnee, reduziert Kohlenstaubemissionen und senkt den allgemeinen Betriebsgeräuschpegel.
Was ist der maximale Förderwinkel und die maximale Biegefähigkeit?
Das rohrförmige Förderband erhöht den Reibungskoeffizienten und ermöglicht so einen maximalen Förderwinkel von 30° bis 45°. Es eignet sich für räumlich gekrümmte Anordnungen, einschließlich horizontaler, vertikaler und dreidimensionaler Biegungen mit einem kleineren Kurvenradius.
Bietet das röhrenförmige Förderband Energieeinsparungen?
Ja. Die geschlossene Bauweise zeichnet sich durch geringe Rollreibung aus und ist daher äußerst energieeffizient. Dokumentierte Fälle belegen, dass der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um bis zu 25 % gesenkt werden kann.
Welche speziellen Widerstandseigenschaften weisen diese Riemen auf?
Je nach Anwendungsanforderungen können rohrförmige Förderbänder mit Feuerbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit, Flammschutz und antistatischen Eigenschaften ausgestattet werden.


