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Chinesische Lieferanten: Gummipuffer-Umlenkrollen für korrosive Umgebungen und Förderbandschutz
Leistung und Vorteile
Die Pufferrolle ist leicht und hat ein geringes Massenträgheitsmoment. Das spezielle Polymermaterial für die Rollen ist ebenfalls leicht und hat eine Dichte von nur einem Siebtel der von Stahl. Rollen aus diesem Material wiegen etwa die Hälfte herkömmlicher Rollen, weisen ein geringes Massenträgheitsmoment und eine geringe Reibung zwischen Rollen und Förderbändern auf.
Zweck
Unterhalb des Aufgabebereichs des Förderers sind Pufferrollen installiert, um den Aufprall des Materials auf das Förderband beim Materialabwurf zu reduzieren und so dessen Lebensdauer zu verlängern. Der Abstand zwischen den Pufferrollen beträgt im Allgemeinen 100–600 MillimeterDie
Standard-Durchmesserparameter
Gemäß den chinesischen nationalen Normen für die Förderbandindustrie gibt es vier Standardtypen von Pufferrollendurchmessern für Bandförderer mit einer Bandbreite von 500 mm–1400 mm:
⌀ 89 mm ⌀ 108 mm ⌀ 133 mm ⌀ 159 mm
Mit dem Aufkommen breiter Förderbänder hat auch der Durchmesser der Pufferrollen einen steigenden Trend gezeigt.
Installation und Auswahl
Die Pufferwalze ist so konstruiert, dass sie die Einbaudichte erhöht. Wichtig ist außerdem die regelmäßige Inspektion und der rechtzeitige Austausch beschädigter Walzen. Bei Förderbändern mit großen Fallhöhen empfiehlt sich der Einbau von Pufferschleusen und der Austausch der Pufferwalzen durch Pufferbetten.
Beim Kauf sollten aufgrund der Eigenschaften der Pufferwalze folgende Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:
- Radialer Rundlauf der Rolle
- Flexibilität der Walze
- Axiale Verschiebung
- Staub- und Wasserbeständigkeit der Walze
- Axiale Tragfähigkeit der Rolle
- Schlagfestigkeit der Walze
Schutz
1 Temperaturschutz für Pufferwalzen
Wenn die Temperatur der Förderbandtrommel aufgrund der Reibung mit dem Förderband den Grenzwert überschreitet, sendet die nahe an der Trommel installierte Überwachungseinrichtung ein Übertemperatursignal. Nach Empfang des Signals wartet der Empfänger drei Sekunden, bevor die Stromzufuhr zum Motor unterbrochen wird und das Förderband automatisch stoppt. Dadurch wird ein Überhitzungsschutz gewährleistet.
2 Roller Group Speed Protection
Bei einer Fehlfunktion des Förderbandes – beispielsweise durch einen durchgebrannten Motor, eine Beschädigung des mechanischen Antriebs, ein Auseinanderreißen des Riemens oder der Kette oder ein Durchrutschen des Riemens – kann der Magnetschalter im Unfallsensor SG am Antriebsteil nicht oder nicht bei normaler Geschwindigkeit schließen. In diesem Fall folgt das Steuerungssystem der inversen Zeitkennlinie und aktiviert nach einer gewissen Verzögerung die Drehzahlbegrenzungsschaltung. Dadurch wird die Stromzufuhr zum Motor unterbrochen, um eine Ausbreitung des Unfalls zu verhindern.
3 Pufferwalze Kohlebunker Kohlepegelschutz
Im Kohlebunker befinden sich zwei Füllstandssensoren – einer für den oberen und einer für den unteren Füllstand. Befindet sich kein leerer Waggon im Bunker, steigt der Kohlestand allmählich an. Sobald der Kohlestand den oberen Sensor erreicht, wird der Kohlenstandsschutz aktiviert. Beginnend mit dem ersten Förderband stoppen die Förderbänder nacheinander aufgrund der Kohleansammlung am Ende der Anlage.
Häufig gestellte Fragen
QWas ist eine Pufferwalze und was ist ihre Hauptfunktion?
Eine Pufferrolle ist ein spezielles Bauteil eines Förderbandes, das unterhalb des Aufgabebereichs installiert ist. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Aufprallkräfte beim Auftreffen von Material auf das Förderband zu absorbieren und zu reduzieren, wodurch die Lebensdauer des Bandes verlängert wird.
QAus welchem Material werden Pufferwalzen hergestellt und warum ist es vorteilhaft?
Pufferrollen bestehen aus einem speziellen Polymerwerkstoff. Dieser Werkstoff hat eine Dichte von nur einem Siebtel derjenigen von Stahl, wodurch die Rollen etwa halb so schwer sind wie herkömmliche Stahlrollen. Dies führt zu einem geringeren Massenträgheitsmoment und reduzierter Reibung zwischen den Rollen und dem Förderband.
QWelche Standarddurchmesser gibt es für Pufferwalzen?
Gemäß den chinesischen Normen für die Förderbandindustrie gibt es vier Standard-Pufferrollendurchmesser für Bandförderer mit Bandbreiten von 500 mm bis 1400 mm: ⌀89 mm, ⌀108 mm, ⌀133 mm und ⌀159 mm. Da breite Bandförderer immer häufiger eingesetzt werden, sind auch größere Durchmesseroptionen verfügbar.
QWelcher Abstand sollte beim Einbau von Pufferrollen eingehalten werden?
Der empfohlene Abstand zwischen den Pufferrollen liegt im Allgemeinen zwischen 100 und 600 Millimetern. Bei Förderbändern mit großen Fallhöhen wird zusätzlich empfohlen, Pufferschleusen einzubauen oder die Pufferrollen durch Pufferbetten zu ersetzen, um einen besseren Schutz zu gewährleisten.
QWelche Schlüsselfaktoren sollten bei der Auswahl von Pufferwalzen berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl von Pufferrollen sind folgende Aspekte von Bedeutung: Rundlaufgenauigkeit, Flexibilität, axiale Verschiebung, Staub- und Wasserbeständigkeit, axiale Tragfähigkeit und Stoßfestigkeit. Die Bewertung dieser Faktoren gewährleistet, dass die gewählte Rolle für die jeweiligen Betriebsbedingungen geeignet ist.
QWelche Schutzmechanismen sind mit Pufferwalzen verbunden?
Pufferrollensysteme verfügen über drei Hauptschutzmechanismen: (1) Temperaturschutz – das Förderband stoppt automatisch, wenn die Trommeltemperatur sichere Grenzwerte überschreitet; (2) Geschwindigkeitsschutz – das System unterbricht die Motorleistung, wenn die Förderbandgeschwindigkeit aufgrund eines mechanischen Defekts außerhalb des normalen Betriebsbereichs fällt; (3) Kohlenfüllstandsschutz – das Fördersystem schaltet sich schrittweise ab, wenn der Kohlenbunker einen hohen Kohlenfüllstand erreicht, um ein Überlaufen zu verhindern.