Leave Your Message
Produktkategorien
Ausgewählte Produkte

Chinesischer Hersteller von Förderbändern aus Gummi – Zuverlässige Lieferanten für Becherwerke und Materialtransportlösungen

Das Gummiförderband ist ein unverzichtbares Industrieprodukt, das in Förderanlagen verschiedenster Branchen weit verbreitet ist. Hergestellt in China von führenden Anbietern und Herstellern, unterstützt dieses Förderband effektiv die Installation von Trichtern und dient als wichtige Antriebskomponente für Becherwerke, wodurch ein effizientes Heben und Transportieren von Materialien ermöglicht wird. Unsere Bänder werden anhand ihrer Kernstruktur in Varianten mit Gewebekern und Stahlseilkern unterteilt. Abhängig von Faktoren wie Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit der zu fördernden Materialien bieten wir drei verschiedene Typen an: hochverschleißfest (Typ D), mittelverschleißfest (Typ L) und hitzebeständig (Typ T) für den Transport von Hochtemperaturmaterialien. Vertrauen Sie unseren chinesischen Lieferanten und Herstellern für langlebige und zuverlässige Gummiförderbänder, die Ihre industriellen Anforderungen erfüllen.

    Produkteinführung
    🧵 Hebegürtel mit Textilkern — Festigkeit (N/mm)
    100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500 und höher
    📏 Hebegürtel mit Gewebekern — Breite (mm)
    150, 200, 300, 400, 500, 600, 650, 700, 800, 1000, 1200, 1400, 1600
    🔩 Stahlseilkern — Festigkeit (N/mm)
    St630, St800, St1000, St1250, St1600, St2000, St2500
    📏 Stahlseilkern — Breite (mm)
    200, 250, 300, 350, 400, 450, 550, 600, 680, 800, 850, 1000, 1050, 1200, 1300, 1400
    🏷️ Kennzeichnungsbeispiel 1 — Hebegurt mit Gewebekern 1000 B 9508 4,5T × 3,0 1000 NN5
    Kennzeichnet ein Hebeband vom Typ Eimer mit der Festigkeitsspezifikation von 1000 N/mmHergestellt im August 1995. Obere Deckschicht: 4,5 mm; untere Deckschicht: 3 mm; Bandbreite: 1000 mm; Kernmaterial: Nylon-Canvas, 5 LagenDie
    🏷️ Markierungsbeispiel 2 — Stahlseilkern-Hebegurt St1000 B 9508 5T × 5T 1200 φ3.5
    Bezeichnet einen Hebegurt mit Stahlseilkern und Eimerkonstruktion mit der Festigkeitsspezifikation von 1000 N/mmHergestellt im August 1995. Sowohl obere als auch untere Deckschichten: 5 mm; Bandbreite: 1200 mm; Durchmesser des Stahldrahtseils: 3,5 mmEntspricht dem Standard der chemischen Industrie HG/T 2577-1994 "Gummihebegurt".
    Diese Norm wurde 2005 überarbeitet und wartet derzeit auf ihre Genehmigung. Die überarbeitete Norm wurde umbenannt in: "Gummi oder Kunststoff"Die Festigkeits- und Breitenspezifikationen für Hebebänder mit Gewebekern und Stahlseilkern entsprechen nun denen von Allzweck-Förderbändern. Die Leistungsfähigkeit der Deckschicht wird in drei Typen unterteilt:
    L-Typ: Allgemeine Umgebungsbedingungen T3-Typ: Hitzebeständigkeit ≤ 150°C Typ T4: Hitzebeständigkeit 175 °C
    Die überarbeitete Norm legt auch die Anforderungen an das Stanzen und Bohren von Hebebändern fest.
    • Gummihebegurt 01
    • Gummihebegurt 02

    Mehr über Hebebänder aus Gummi
    Das Gummihebeband besteht aus mehreren Lagen Klebegewebe, wobei der Kern des Bandes in der Regel mit Klebstoff überzogen ist. Hebebänder werden nach verschiedenen Kriterien klassifiziert:
    🌡️ Nach Nutzungstemperatur
    Hitzebeständige Hebebänder & Normale Hebebänder
    🧵 Von Core Material
    Hebegürtel aus reiner Baumwolle, Polyester-Baumwoll-Mischgewebe, Nylon und EP
    ⚙️ Nach Verschleißfestigkeitsgrad
    Typ D: Hohe Verschleißfestigkeit
    L-Typ: Mäßige Verschleißfestigkeit
    T-Typ: Hitzebeständige Ausführung
    📏 Hauptbreitenangaben (mm)
    150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 und mehr

    Häufig gestellte Fragen
    Q Was sind die wichtigsten Festigkeitsanforderungen für Hebebänder mit Gewebekern?
    Die Festigkeitsangaben (N/mm) für Hebebänder mit Gewebekern umfassen: 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500 und mehr. Diese decken ein breites Spektrum industrieller Anwendungen ab, von leichten bis hin zu schweren Hebevorgängen.
    Q Worin besteht der Unterschied zwischen Hebebändern mit Gewebekern und solchen mit Stahlseilkern?
    Hebebänder mit Gewebekern bestehen aus mehreren Lagen selbstklebendem Gewebe (z. B. Nylon oder Polyester-Baumwolle) und eignen sich für allgemeine Hebeaufgaben. Hebebänder mit Stahlseilkern verfügen über eingebettete Stahlseile für eine höhere Zugfestigkeit und sind daher ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen. Ihre Festigkeitsklassen reichen von St630 bis St2500.
    Q Was bedeuten die Markierungen auf einem Gummihebegurt?
    Die Kennzeichnung eines Gummihebegurtes enthält wichtige Produktinformationen, darunter die Festigkeitsangabe (N/mm), das Produktionsdatum, die Dicke der oberen und unteren Deckschicht, die Gurtbreite, das Kernmaterial und die Anzahl der Lagen. Zum Beispiel: "1000 B 9508 4,5T × 3,0 1000 NN5" bezeichnet einen Nylonkerngurt mit einer Festigkeit von 1000 N/mm, einer Breite von 1000 mm, fünf Lagen und wurde im August 1995 hergestellt.
    Q Welche Hitzebeständigkeitsklassen gibt es für Hebebänder aus Gummi?
    Gemäß der überarbeiteten Norm wird die Leistungsfähigkeit der Deckschicht in drei Typen eingeteilt: L-Typ unter allgemeinen Umweltbedingungen, T3-Typ für Hitzebeständigkeit bis maximal 150°C, und Typ T4 für Hitzebeständigkeit bis 175 °C. Dies ermöglicht es dem Anwender, den passenden Riemen entsprechend seinen Betriebstemperaturanforderungen auszuwählen.
    Q Welchem ​​Industriestandard entspricht das Gummihebeband?
    Gummihebebänder entsprechen dem Standard der chemischen Industrie HG/T 2577-1994 „Gummihebegurt“Die Norm wurde 2005 überarbeitet und umbenannt, um auch Hebebänder aus Gummi oder Kunststoff abzudecken. Die überarbeitete Fassung legt außerdem Anforderungen für das Stanzen und Bohren von Hebebändern fest.
    Q Wie werden Gummihebebänder nach ihrer Verschleißfestigkeit klassifiziert?
    Gummihebebänder werden anhand ihrer Verschleißfestigkeit in drei Klassen eingeteilt: Typ D (Starker Verschleiß) für stark abrasive Werkstoffe L-Typ (Mäßiger Verschleiß) für allgemeine Zwecke unter mäßigen Lastbedingungen, und T-Typ (hitzebeständig) Für Umgebungen mit erhöhten Temperaturen. Die Wahl der richtigen Güteklasse gewährleistet eine optimale Lebensdauer und Leistung des Riemens.