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Förderbänder aus gemustertem Gummi aus China – Hochwertige Lieferanten & Direktprodukte ab Werk
Einführung
Ein strukturiertes Förderband ist ein geneigtes Förderband, das aus einer strukturierten Klebeschicht auf der Arbeitsfläche und einer flachen Klebeschicht sowie einem Bandkern auf der Nicht-Arbeitsfläche besteht.
Musterförderband · Eigenschaften
Kernmaterialien: Gewöhnliches Baumwoll-Canvas (CC), Polyester-Baumwoll-Mischgewebe (CP), Nylon (NN), Polyester (EP) usw.
Bandbreite: 300–800 mm
Musterhöhe: 5, 10, 15, 20 mm (können nach Kundenwunsch gestaltet werden)
Neigungsbereich: Geeignet für 0–40°, verhindert das Abrutschen des Materials
Häufig verwendete Förderbänder mit Muster
▲ Fischgrätenmuster
Besonderheit
Auf der Oberfläche des Gürtels befinden sich „menschenförmige“ Muster, die über den Gürtelkörper hinausragen. Die Muster können offen oder geschlossen sein und lassen sich jeweils in drei Typen unterteilen: hoch, mittel und niedrig.
Zweck
Geeignet für den Transport von pulverförmigen, körnigen und kleinen Materialien mit einem Neigungswinkel von ≤ 40° sowie von Sackware.
≡ Gestreiftes Muster
Besonderheit
Auf der Oberfläche des Förderbandes befinden sich streifenförmige Muster, die über den Förderbandkörper hinausragen und in drei Typen unterteilt werden: hoch, mittel und niedrig. Jeder Typ kann je nach Anordnungsabstand weiter in lockere, dichte und andere Formen unterteilt werden.
Zweck
Geeignet für den horizontalen Transport von Verpackungsmaterialien mit einem Neigungswinkel von ≤ 30°. Bei Ausbildung einer Nut kann diese das Fischgrätenmuster ersetzen.
● Granulares Muster
Besonderheit
Auf der Oberfläche des Förderbandes befinden sich körnige Muster, die aus dem Förderbandkörper herausragen oder in diesen eingebettet sind. Die Vertiefungen können auch als quadratische Löcher, Kanten oder Stoffmuster ausgeführt sein.
Zweck
Konvexe Korngrößenmuster eignen sich für den Transport von weichen Verpackungsmaterialien oder Materialien, die eine Haltekraft erfordern (z. B. Kartons) oder ein gleitendes Fördern notwendig sind. Konkave Korngrößenmuster eignen sich für den Transport von körnigen Materialien mit einem Neigungswinkel von ≤ 45°.
◐ Fächerförmiges Muster
Besonderheit
Auf der Oberfläche des Riemens befinden sich halbkreisförmige (oder viertelkreisförmige) Muster. Bei gerilltem Riemen ist das Muster fächerförmig (oder halbkreisförmig) angeordnet und gehört zur Kategorie der hochwertigen Muster.
Zweck
Geeignet zum Transport von Pulver, Partikeln und Blockmaterialien mit einem großen Neigungswinkel von ≤ 45°.
Weitere verfügbare Musterarten, die für verschiedene industrielle Arbeitsumgebungen geeignet sind:
Rasen Fischgrätenmuster Diamantgitter Kreuzen Netz Umgekehrtes Dreieck Hufeisen Sägezahn Kleiner Punkt Diamant Schlangenhaut Tuch Großes Stück Welle Waschbrett Gerade Golf Großes Raster Matt Grobe Textur Netz
Zusammensetzung und Vielfalt
Zusammensetzung
Das gemusterte Förderband besteht aus zwei Teilen: dem Basisgürtel und die gemusterter GürtelDie
Gängige Sorten
Aufgrund der unterschiedlichen Transportmaterialien und variierenden Neigungswinkel unterscheiden sich auch die erforderlichen Musterformen und -höhen. Gängige Varianten sind beispielsweise Fischgrätenmuster, Achteckmuster, Fischgrätenmuster, U-förmige Muster, zylindrische Muster, Muster mit Noppen usw. Alternativ können die Muster auch nach Kundenwunsch gefertigt werden – geeignet für pulverförmige, körnige und blockförmige Materialien mit einem Neigungswinkel von unter 30°.
Wartung von Förderbändern mit Muster
- Halten Sie die Riemen während Transport und Lagerung sauber. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung sowie das Eintauchen in Regen oder Schnee und den Kontakt mit Säuren, Laugen, Ölen oder organischen Lösungsmitteln. Halten Sie mindestens 1 Meter Abstand zu Heizgeräten.
- Während der Lagerung ist die Lagertemperatur zwischen 18 und 40 °C und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50 und 80 % zu halten.
- Förderbänder müssen aufgerollt gelagert werden – niemals gefaltet. Während der Lagerung einmal pro Quartal wenden.
- Förderbänder unterschiedlicher Typen und Spezifikationen dürfen nicht zusammen verwendet werden. Die Verbindungen müssen durch Kleben hergestellt werden.
- Wählen Sie Art, Aufbau, Spezifikationen und Anzahl der Lagen des Förderbandes angemessen auf Grundlage der Einsatzbedingungen.
- Die Laufgeschwindigkeit sollte im Allgemeinen 2,5 m/s nicht überschreiten. Bei großen Blöcken oder stark abriebfesten Materialien sowie bei festen Entladevorrichtungen ist eine möglichst niedrige Geschwindigkeit anzustreben.
- Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Übertragungstrommel und den Gewebelagen, die Abstimmung der Trommeln und die Anforderungen an den Winkel der Tragrollennut sollten gemäß den Förderbandkonstruktionsvorschriften ausgewählt werden.
- Die Zuführungsrichtung sollte der Laufrichtung des Förderbandes entsprechen. Verwenden Sie eine Rutsche, um die Fallhöhe des Materials zu minimieren. Verringern Sie den Rollenabstand im Einlaufbereich und verwenden Sie Pufferrollen, um Materialverluste zu vermeiden. Setzen Sie weiche Materialblockierplatten ein, um Kratzer auf der Bandoberfläche zu verhindern.
Vorsichtsmaßnahmen
Mit der zunehmenden Verbreitung von Förderbändern in der industriellen Produktion rücken Vielfalt, hohe Leistungsfähigkeit, geringes Gewicht, Multifunktionalität und lange Lebensdauer in den Fokus der Hersteller. Der korrekte Einsatz von Förderbändern ist besonders wichtig. Folgende Vorsichtsmaßnahmen sollten beachtet werden:
- 1 Vermeiden Sie, dass die Walzen durch Material bedeckt werden, da dies die Rotation beeinträchtigt. Verhindern Sie, dass sich auslaufendes Material zwischen Trommel und Band festsetzt. Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig – aber nicht zu stark. nicht Ölen Sie das Förderband selbst ein.
- 2 Verhindern, dass das Förderband unter Last anläuft.
- 3 Bei Abweichungen des Förderbandes sind umgehend Korrekturmaßnahmen zu ergreifen.
- 4 Wenn lokale Schäden am Förderband festgestellt werden, verwenden Sie künstliche Baumwolle zur rechtzeitigen Reparatur, um eine Ausbreitung zu verhindern.
- 5 Um Kollisionen, Brüche und Risse zu vermeiden, muss sichergestellt werden, dass das Förderband nicht durch Rahmen, Säulen oder Blockmaterialien blockiert wird.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q Was ist ein Förderband mit Musterung und wozu wird es verwendet?
Ein Profilförderband ist ein geneigtes Förderband mit erhabenen Strukturen auf der Lauffläche, die das Zurückrutschen des Förderguts verhindern. Es wird häufig zum Transport von pulverförmigen, körnigen und blockförmigen Materialien auf geneigten Flächen mit Neigungswinkeln von typischerweise 0° bis 45° eingesetzt, abhängig vom Profiltyp.
Q Welche Musterarten sind bei Förderbändern am gebräuchlichsten?
Zu den gängigsten Profilarten zählen Fischgrät-, Streifen-, Granulat- und Fächermuster. Jedes Profil ist für bestimmte Neigungswinkel und Materialarten ausgelegt. Für spezielle industrielle Umgebungen sind darüber hinaus weitere Spezialprofile wie Fischgrät-, Rauten-, Sägezahn- und Wellenmuster erhältlich.
Q Welcher Neigungswinkel ist für ein Förderband mit Musterung geeignet?
Der geeignete Neigungswinkel hängt vom Streubild ab. Fischgrätenmuster sind bis zu 40°, Streifenmuster bis zu 30° möglich, während Granulat- und Fächermuster Neigungswinkel bis zu 45° zulassen. Wählen Sie das Streubild stets passend zum benötigten Betriebswinkel.
Q Wie sollten gemusterte Förderbänder sachgemäß gelagert werden?
Gemusterte Förderbänder sollten in einer sauberen, trockenen Umgebung bei einer Temperatur zwischen 18 und 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 bis 80 % gelagert werden. Sie müssen aufgerollt (niemals gefaltet) und einmal pro Quartal gewendet werden. Vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit und chemischen Substanzen wie Säuren, Laugen und Ölen geschützt und mindestens 1 Meter von Heizgeräten entfernt aufbewahrt werden.
Q Welche maximale Laufgeschwindigkeit wird für ein Förderband mit Muster empfohlen?
Die Laufgeschwindigkeit eines Förderbandes sollte im Allgemeinen 2,5 Meter pro Sekunde nicht überschreiten. Bei Anwendungen mit großen Materialblöcken, stark abrasiven Materialien oder festen Entladeeinrichtungen wird eine niedrigere Betriebsgeschwindigkeit empfohlen, um den Verschleiß zu minimieren und die Lebensdauer des Bandes zu verlängern.
Q Können verschiedene Arten von Förderbändern im selben Fördersystem kombiniert werden?
Nein. Förderbänder unterschiedlicher Art, Spezifikation oder Bauart dürfen nicht im selben Fördersystem verwendet werden, da dies zu ungleichmäßiger Spannung und Betriebsstörungen führen kann. Ist eine Verbindung erforderlich, wird dringend empfohlen, diese zu verkleben, um eine sichere und kompatible Verbindung zu gewährleisten.