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Lieferanten von Nylon-Gummi-Förderbändern aus China | Polyamid-Förderbandfabrik (NN) für effizienten Materialtransport

Nylon-Förderbänder sind in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Kohlebergbau, Chemie, Metallurgie, Bauwesen und Häfen unverzichtbar. Diese robusten Bänder eignen sich ideal für den Transport von nicht korrosiven und nicht spitzen Materialien wie Kohle, Koks, Sand, Zement und anderen Schüttgütern bei Raumtemperatur. Sie transportieren effizient lose Blöcke, Granulate und Pulver mit einer Schüttdichte von 6,5 bis 2,5 t/m³. Als führender Anbieter in China produziert unser Werk Nylon-Förderbänder, die sich durch hohe Festigkeit, ausgezeichnete Elastizität, Stoßfestigkeit und geringes Gewicht auszeichnen. Im Vergleich zu herkömmlichen Förderbändern mit Baumwollkern reduzieren unsere Nylon-Förderbänder die Transportkosten deutlich und ermöglichen schnelle, weitreichende und große Transportlösungen. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen chinesischen Nylon-Förderbänder für Ihre Materialtransportanforderungen.

    Produkteinführung

    Nylonkern-Förderbänder zeichnen sich durch einen dünnen Bandkörper, hohe Festigkeit, Stoßfestigkeit, gute Leistung, hohe Haftung zwischen den Lagen, ausgezeichnete Flexibilität und lange Lebensdauer aus. Sie eignen sich für den Materialtransport über mittlere bis lange Strecken, unter hoher Belastung und bei hohen Geschwindigkeiten. Neben diesen Vorteilen bieten Nylon-Förderbänder vor allem einen schnellen und komfortablen Transport, wodurch die Arbeitseffizienz und -durchführung deutlich verbessert werden.

    • Entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften des Deckklebstoffs kann dieser unterteilt werden in: kältebeständig, säurebeständig, laugenbeständig, ölbeständig, verschleißfest, usw.
    • Je nach Verwendungszweck kann es unterteilt werden in: Hebebänder, Antriebsbänder und FörderbänderDie
    • Gemäß den verschiedenen Strukturen kann es unterteilt werden in: gewöhnliche laminierte Ausführung, schlagfeste Ausführung mit seitlicher Verstärkungsschicht und reißfeste AusführungDie

    Typ A Spezifikationen
    Kernmaterialien NN100, NN150, NN200, NN300, NN400, NN500
    Bandbreite 100 mm – 3000 mm
    Stofflage 1 – 10 Schichten
    Abdeckkleber (Arbeitsfläche) 1,5 mm – 8 mm
    Abdeckkleber (Nicht-Arbeitsfläche) 0 mm – 4,5 mm
    Typ B Spezifikationen
    Kernmaterialien NN100, NN150, NN200, NN250, NN300, NN350, NN400, NN450, NN500
    Bandbreite 100 mm – 3000 mm
    Stofflage 1 – 10 Schichten
    Abdeckkleber (Arbeitsfläche) 1,5 mm – 8,0 mm
    Abdeckkleber (Nicht-Arbeitsfläche) 1,5 mm – 4,5 mm
    Nylon-Förderband 01
    Nylon-Förderband 02
    Produktmerkmale
    🔧 Anwendung
    • Dieses Produkt wird aus Nylongewebe durch Verfahren wie Walzen, Formen und Vulkanisieren hergestellt.
    • Dieses Produkt eignet sich für verschiedene Einsatzbedingungen und kann in unterschiedliche Ausführungen gebracht werden, z. B. mit umwickelter Kante, offener Kante, Mittelleiter, Randleiter usw.

    ⭐ Merkmale
    • Gute Elastizität, Stoßfestigkeit und Verschleißfestigkeit des Gürtels.
    • Gute Flexibilität und leicht zu rillen.
    • Es tritt keine Schimmelpilzkorrosion auf.

    📋 Technische Normen

    Nationaler Standard: GB/T7984-2001

    Nylon (NN) Förderband:

    Deckschicht: Zugfestigkeit mindestens 15 MPa, Zuglänge bei Bruch nicht kleiner als 350%, Verschleißmenge ≤ 200 mm³

    Der Mittelwert der Zwischenschichthaftfestigkeit in Längsproben darf nicht geringer sein als 4,5 N/mm zwischen den Schichten und nicht weniger als 3,2 N/mm zwischen den Deckklebstoff- und Stoffschichten.

    Die Längsdehnung beim Bruch über die gesamte Dicke darf nicht geringer sein als 10%und die Längsreferenzkraftdehnung über die gesamte Dicke darf nicht überschreiten 4%Die

    Häufig gestellte Fragen
    Q Was sind die Hauptvorteile von Förderbändern mit Nylonkern im Vergleich zu anderen Arten?
    Nylonkern-Förderbänder zeichnen sich durch einen dünnen Bandkörper, hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Schlagfestigkeit, hervorragende Flexibilität und hohe Haftfestigkeit zwischen den Lagen aus. Dank dieser Eigenschaften eignen sie sich ideal für Förderanwendungen mit mittleren bis langen Strecken, hoher Belastung und hoher Geschwindigkeit und bieten gleichzeitig eine längere Lebensdauer.
    Q Welche Kernmaterialqualitäten sind für Nylon-Förderbänder erhältlich?
    Nylon-Förderbänder sind in einer breiten Palette von Kernmaterialqualitäten erhältlich, darunter NN100, NN150, NN200, NN250, NN300, NN350, NN400, NN450 und NN500, sodass die Auswahl auf der Grundlage der spezifischen Last- und Leistungsanforderungen Ihrer Anwendung möglich ist.
    Q Welche Arten von Klebstoffen für Abdeckungen gibt es und wie wähle ich den richtigen aus?
    Die Auswahl des Klebstoffs für die Abdeckung hängt von Ihren Einsatzbedingungen ab. Verfügbare Optionen umfassen kältebeständige, säurebeständige, laugenbeständige, ölbeständige und verschleißfeste Varianten. Wählen Sie den Klebstofftyp, der am besten zum Fördergut und den Umgebungsbedingungen Ihres Betriebs passt.
    Q Welche Bauarten von Nylon-Förderbändern gibt es?
    Nylon-Förderbänder sind in drei Hauptausführungen erhältlich: als Standard-Laminatband, als schlagfestes Band mit seitlicher Verstärkung und als reißfestes Band. Für unterschiedliche Einsatzbedingungen stehen verschiedene Kantenvarianten zur Verfügung: ummantelte Kanten, offene Kanten, Mittelstege und Randstege.
    Q Was sind die wichtigsten technischen Leistungsstandards für Nylon-Förderbänder?
    Gemäß der nationalen Norm GB/T7984-2001 muss die Deckschicht eine Zugfestigkeit von mindestens 15 MPa, eine Bruchdehnung von mindestens 350 % und einen Verschleiß von maximal 200 mm³ aufweisen. Die Haftfestigkeit zwischen den Schichten muss mindestens 4,5 N/mm und zwischen der Deckklebstoff- und der Gewebeschicht mindestens 3,2 N/mm betragen.
    Q Welche Bandbreiten- und Stofflagenoptionen stehen für Sonderanfertigungen zur Verfügung?
    Nylon-Förderbänder sind mit Bandbreiten von 100 mm bis 3000 mm und Gewebelagen von 1 bis 10 individuell anpassbar. Die Dicke der Deckschicht auf der Arbeitsfläche variiert zwischen 1,5 mm und 8 mm, während die Dicke auf der Nicht-Arbeitsfläche je nach gewählter Ausführung zwischen 0 mm und 4,5 mm liegen kann.