+86 18920794106 
Lieferanten und Hersteller von säure- und laugenbeständigen Förderbändern in China für Phosphatdünger- und Meerwasseranwendungen
Produkteinführung
★ Produktmerkmale: Als Kernmaterial wird Baumwoll-, Nylon- oder Polyestergewebe gewählt, das sich durch gute Elastizität, gute Formbarkeit und geringe Dehnung auszeichnet. Der aus säure- und laugenbeständigen Materialien hergestellte Klebstoff bietet gute chemische Beständigkeit und gute physikalische Eigenschaften.
★ Verwendung: Geeignet für den Transport von Stoffen mit sauren und ätzenden Substanzen in Chemieanlagen, Düngemittelwerken, Papierfabriken und anderen Bergbaubetrieben. Kann auch zum Trocknen von Salz in Meerwasser verwendet werden.
1 Kernmaterialien
NN100, NN150, NN200, NN250, NN300, NN350, NN400, NN450, NN500
EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400, EP450, EP500
EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400, EP450, EP500
2 Bandbreite
100 mm – 3000 mm
3 Stofflagen
1 – 10 Schichten
4 Dicke des Abdeckklebstoffs
Arbeitsfläche: 1,5 – 8,0 mm
Nicht arbeitende Oberfläche: 1,5 – 4,5 mm
Nicht arbeitende Oberfläche: 1,5 – 4,5 mm
📌 Säure- und laugenbeständige Förderbänder werden je nach Einsatzumgebung und Anforderungen in zahlreiche Spezifikationen und Modelle unterteilt. Nach dem Fördervolumen lassen sie sich in gängige Modelle wie beispielsweise … einteilen. B500, B600, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 basierend auf der Breite (B steht für Breite in Millimetern).
Häufig gestellte Fragen
Q Welche Materialien werden im Kern von säure- und laugenbeständigen Förderbändern verwendet?
Der Kern von säure- und laugenbeständigen Förderbändern besteht aus Baumwoll-, Nylon- oder Polyestergewebe. Gängige Kernmaterialqualitäten sind NN100–NN500 und EP100–EP500, die unterschiedliche Zugfestigkeiten für verschiedene industrielle Anwendungen bieten.
Q Für welche Branchen eignen sich säure- und laugenbeständige Förderbänder?
Diese Förderbänder finden breite Anwendung in Chemieanlagen, Düngemittelwerken, Papierfabriken und Bergbaubetrieben, wo Materialien mit sauren oder korrosiven Substanzen transportiert werden müssen. Sie eignen sich auch zur Salzgewinnung in Meerwasserumgebungen.
Q Welche Breiten sind für säure- und laugenbeständige Förderbänder erhältlich?
Die Bandbreite reicht von 100 mm bis 3000 mm. Gängige Standardbreitenmodelle sind B500, B600, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800 und B2000, wobei „B“ die Bandbreite in Millimetern angibt.
Q Wie viele Stofflagen kann das Förderband haben?
Säure- und laugenbeständige Förderbänder können mit 1 bis 10 Gewebelagen gefertigt werden. Die Anzahl der Lagen richtet sich nach der erforderlichen Tragfähigkeit, der Bandfestigkeit und den jeweiligen Einsatzbedingungen.
Q Welchen Dickenbereich hat die Deckschicht des Klebstoffs auf diesen Förderbändern?
Die Dicke des Deckelklebstoffs variiert je nach Oberfläche. Die Dicke der Arbeitsfläche (Oberseite) liegt zwischen 1,5 mm und 8,0 mm, die der Nicht-Arbeitsfläche (Unterseite) zwischen 1,5 mm und 4,5 mm. Die jeweils geeignete Dicke richtet sich nach der Abrasivität und Korrosivität der transportierten Materialien.
Q Was sind die wichtigsten Leistungsvorteile von säure- und laugenbeständigen Förderbändern?
Diese Riemen bieten hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion, gute Elastizität, starke Rillenbildung und geringe Dehnung im Betrieb. Der spezielle Klebstoff ist mit säure- und laugenbeständigen Materialien formuliert und gewährleistet so Langlebigkeit und zuverlässige Leistung auch in aggressiven chemischen Umgebungen.