+86 18920794106 
Säure- und laugenbeständige Förderbänder von chinesischen Lieferanten – Langlebige Fabriklösungen für raue Umgebungen
Produkteinführung
🔷Produktmerkmale:
Als Kernmaterial wird Baumwoll-, Nylon- oder Polyestergewebe gewählt, das sich durch gute Elastizität, gute Formbarkeit und geringe Dehnung auszeichnet. Der aus säure- und laugenbeständigen Materialien hergestellte Klebstoff bietet gute chemische Beständigkeit und gute physikalische Eigenschaften.
🏭Verwendung:
Geeignet für den Transport von Stoffen mit sauren und ätzenden Substanzen in Chemieanlagen, Düngemittelwerken, Papierfabriken und anderen Bergbaubetrieben. Kann auch zum Trocknen von Salz in Meerwasser verwendet werden.
⚙️ (1) Kernmaterialien: NN100, NN150, NN200, NN250, NN300, NN350, NN400, NN450, NN500
EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400, EP450, EP500
EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400, EP450, EP500
📏
(2) Bandbreite 100 mm – 3000 mm
🔲
(3) Stoffschicht 1 – 10 Schichten
🛡️
(4) Abdeckkleber Arbeitsfläche: 1,5 – 8,0 mm
Nicht arbeitende Oberfläche: 1,5 – 4,5 mm
Nicht arbeitende Oberfläche: 1,5 – 4,5 mm
📌 Modellreferenz: Säure- und laugenbeständige Förderbänder werden je nach Einsatzumgebung und Anforderungen in zahlreiche Spezifikationen und Modelle unterteilt. Nach dem Fördervolumen lassen sie sich in gängige Modelle wie beispielsweise … einteilen. B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600 B1800 B2000 basierend auf der Breite (B steht für Breite in Millimetern).
Häufig gestellte Fragen
Q Welche Materialien werden im Kern von säure- und laugenbeständigen Förderbändern verwendet?
Der Kern besteht aus Baumwoll-, Nylon- oder Polyestergewebe. Gängige Kernqualitäten sind die NN-Serie (NN100–NN500) und die EP-Serie (EP100–EP500), die sich durch gute Elastizität, geringe Dehnung und hervorragende Rillenbildung auszeichnen.
Q Wo werden säure- und laugenbeständige Förderbänder typischerweise eingesetzt?
Sie werden in Chemieanlagen, Düngemittelwerken, Papierfabriken und Bergbaubetrieben häufig zum Transport von Materialien eingesetzt, die saure oder korrosive Substanzen enthalten. Auch in Meerwasserumgebungen finden sie Anwendung, beispielsweise bei der Trockenlegung von Salzen.
Q Welche Bandbreitenoptionen stehen für diese Förderbänder zur Verfügung?
Die Bandbreite reicht von 100 mm bis 3000 mm und deckt damit ein breites Spektrum an industriellen Transportanforderungen ab. Gängige Breitenmodelle sind B500, B600, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800 und B2000.
Q Wie viele Stofflagen können für das Förderband konfiguriert werden?
Die Anzahl der Stofflagen kann zwischen 1 und 10 Lagen variieren, sodass der Gurt je nach Anwendungsfall an unterschiedliche Anforderungen an Belastbarkeit und Haltbarkeit angepasst werden kann.
Q Welche Spezifikationen gelten für die Dicke des Deckklebstoffs?
Die Klebstoffschichtdicke der Arbeitsfläche variiert zwischen 1,5 mm und 8,0 mm, die der Nicht-Arbeitsfläche zwischen 1,5 mm und 4,5 mm. Der Klebstoff besteht aus säure- und laugenbeständigen Materialien, um die Langlebigkeit in korrosiven Umgebungen zu gewährleisten.
Q Was unterscheidet säure- und laugenbeständige Förderbänder von Standardförderbändern?
Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderbändern verwenden säure- und laugenbeständige Förderbänder speziell entwickelte Oberflächenklebstoffe, die eine hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Dadurch eignen sie sich ideal für den Transport korrosiver Materialien in rauen Industrieumgebungen, in denen herkömmliche Bänder schnell verschleißen würden.